タップが完全に退出し、ねじ立て完了しますねじ立て方式は機械別で分けると、柔性と剛性ねじ立てとなり、穴の形態で分けると、通し穴と止り穴ねじ立てがあります。剛性ねじ立て：機械の精度が良く、主軸送り量とタップのねじピッチと一致し、汎用なクランプ使用すればよいです。柔性ねじ立て：機械の精度が悪く、主軸の送り量はタップのねじピッチと一致できず、このとき、補正式クランプを使用し、機械の送り量とタップのねじピッチの誤差を補正します。通しねじ立て：切りくずが送り方向へ排出し、切りくずの詰まり、切りくずが被加工面への摩擦による擦り傷などを低減し、ねじの加工精度を向上します。止りねじ立て：切りくずがシャンクに沿って排出し、チップポケットの切りくず詰まりを防止し、その一方、切削抵抗が大きくなります。トルク主軸回転主軸逆回転123456加工開始後、切削（盛上げ）タップがワークに入り、加工トルクが直線的に増加します切削（盛上げ）タップを加工する同時に歯を補正・ガイドし、トルクが上々に最大に達します底部に近づく時、主軸回転速度と送り量が同時に0まで下げます主軸が逆回転し、回転速度と送り量がだんだん増加します校正歯が上々に退きます技術情報タップでねじ立てプロセスとねじ立てトルク盛上げタップと切削タップの比較切削タップによるねじ立て方式盛上げタップ切削タップ盛上げポイント油槽盛上げタップ盛上げねじチップポケット切削タップ切削ねじC 152ねじ切り工具Cねじ切り工具穴加工工具穴あけ工具リーマ技術情報
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