GM-2R被削材鋳鉄球状鋳鉄炭素鋼、合金鋼~750N/mm2炭素鋼、合金鋼~30HRCプリハードン鋼、調質鋼~40HRCステンレスプリハードン鋼、調質鋼~50HRC直径(mm)回転数(min-1)送り速度(mm/min)回転数(min-1)送り速度(mm/min)回転数(min-1)送り速度(mm/min)回転数(min-1)送り速度(mm/min)回転数(min-1)送り速度(mm/min)回転数(min-1)送り速度(mm/min)1200002002000020020000160200001602000060200001202150003201500032015000290150002801115084130001803140005451400054513000510106004207500120850033041080056010800560100005208000430550013065003355820058082005807600540640045045001305000355670006007000600640055053004603700140420036085200600520060048005504000460280014032003651042005804200580380054032004452200140250035012350058035005803200540265044518501402100350最大切込量1. 上記の表は側面フライス加工の標準値を示し、溝入れの場合、回転速度は表の50%~70%、送り量は表の40%~60% を標準値とします。2. 高精度フライス盤とシャンクを使用してください。3. エアブローまた煙が発生しにくい切削液を使用してください。4. 側面切削の場合、ダウンカットを推奨します。5. フライス盤とワーク装着剛性が悪い場合、振動と異常音が発生します。その時、表に示す回転速度を下げます。6. 干渉しないことを前提でとし、できるだけ工具の突出し長さを最短にします。工具直径切込量apØ1≤D<Ø30.15DØ3≤D0.3Dae=1Dapae=1Dap=0.05Dae=0.1Dap=1Dae=0.05Dap=1DB 235GMシリーズエンドミルの切削条件GMシリーズエンドミルの切削条件B超硬ソリッドエンドミルフライス超硬ソリッドエンドミル
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