GM-4F-G★GM-4FL-G被削材鋳鉄球状鋳鉄炭素鋼、合金鋼~750N/mm2炭素鋼、合金鋼~30HRCプリハードン鋼、調質鋼~40HRCステンレスプリハードン鋼、調質鋼~50HRC直径(mm)回転数(min-1)送り速度(mm/min)回転数(min-1)送り速度(mm/min)回転数(min-1)送り速度(mm/min)回転数(min-1)送り速度(mm/min)回転数(min-1)送り速度(mm/min)回転数(min-1)送り速度(mm/min)1200001602000016020000125200001252000055200009521500025015000250150002301500022011150651300014031400043014000430130004001060033075008085002604108004401080044010000400800033555008065002655820046082004607600420640035545008050002806700047070004706400435530036037008542002858520046552004654800430400036028008532002901042004604200460380042032003552200852500275123500460350046032004202650355185080210027514300043030004302700400230033016008018002601626004302600430240040020003301400801600260182300420230042021003901800325125070140025520205042020504201900 39016003251100701250255最大切込量1. 上記の表は側面フライス加工の標準値を示し、溝入れの場合、回転速度は表の50%~70%、送り量は表の40%~60% を標準値とします。2. 高精度フライス盤とシャンクを使用してください。3. エアブローまた煙が発生しにくい切削液を使用してください。4. 側面切削の場合、ダウンカットを推奨します。5. フライス盤とワーク装着剛性が悪い場合、振動と異常音が発生します。その時、表に示す回転速度を下げます。6. 干渉しないことを前提でとし、できるだけ工具の突出し長さを最短にします。工具直径切込量apØ1≤D<Ø30.15DØ3≤D0.3Dae=1Dapae=1Dap=0.05Dae=0.1Dap=1.5Dae=0.05Dap=1.5DB 221GMシリーズエンドミルの切削条件GMシリーズエンドミルの切削条件B超硬ソリッドエンドミルフライス超硬ソリッドエンドミル
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