被削材鋳鉄、炭素鋼、合金鋼 ~30HRC調質鋼~40HRC調質鋼~45HRC調質鋼~50HRC調質鋼~55HRC直径×円弧半径回転数(min-1)送り速度(mm/min)回転数(min-1)送り速度(mm/min)回転数(min-1)送り速度(mm/min)回転数(min-1)送り速度(mm/min)回転数(min-1)送り速度(mm/min)3.0×R0.8 10500 6250 8500 4500 7450 3900 5300 2600 3200 995 4.0×R1.0 7950 6600 6350 4800 5550 4200 4000 2750 2400 1050 5.0×R1.2 6350 7000 5100 5100 4450 4450 3200 2850 1900 1150 6.0×R1.0 6.0×R1.5 5300 7000 4250 5100 3700 4450 2650 2850 1600 1150 8.0×R1.0 8.0×R2.0 4550 7000 3200 5100 2800 4450 2000 2850 1200 1150 10.0×R1.0 10.0×R2.0 3200 7000 2550 5100 2250 4450 1600 2850 955 1150 12.0×R2.0 12.0×R3.0 2650 7000 2100 5100 1850 4450 1350 2850 795 1150最大切込量最大ap=0.5mm最大ap=0.4mm最大ap=0.2mm 1. 高精度フライス盤とシャンクを使用してください。2. エアブローまた煙が発生しにくい切削液を使用してください。3. 側面切削の場合、ダウンカットを推奨します。4. フライス盤とワーク装着剛性が悪い場合、振動と異常音が発生します。その時、表にしめた回転速度を減少します。5. 干渉しないとこを前提とし、できるだけ工具の突出し長さを最短にします。6. 以上の切削条件は突出し長さがL/D≤4の加工の場合です。突出し長さが違う場合、下の表を基づき、調整を行ってください。PM-4H★PM-4HLae=0.5Dap=0.2R突出し長さが違う場合、切削条件を変更：突出し長さ切削速度（m/min）軸方向切込み(mm)送り速度(mm/min) L/D≤4 100% 100% 100% L/D=580%~90%70%~90%80%~90% L/D=660%~80%50%~70%60%~80% 標準条件用：B 213PML/PMシリーズエンドミルの切削条件PML/PMシリーズエンドミルの切削条件B超硬ソリッドエンドミルフライス超硬ソリッドエンドミル
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