被削材鋳鉄、炭素鋼、合金鋼 ~30HRCステンレスプリハードン鋼、調質鋼~40HRCプリハードン鋼、調質鋼~50HRC焼き入鋼 ~55HRC直径(mm)回転数(min-1)送り速度(mm/min)回転数(min-1)送り速度(mm/min)回転数(min-1)送り速度(mm/min)回転数(min-1)送り速度(mm/min)回転数(min-1)送り速度(mm/min)1 20000 140 20000 45 20000 115 20000 85 20000 65 2 15000 225 11150 60 15000 200 13000 125 11140 90 3 14000 385 7500 85 10600 295 8500 230 7430 170 4 10800 390 5500 95 8000 300 6500 235 5570 170 5 8200 410 4500 95 6400 315 5000 245 4460 180 6 7000 420 3700 95 5300 325 4200 255 3710 180 8 5200 415 2800 95 4000 320 3200 255 2785 190 10 4200 410 2200 95 3200 315 2500 240 2230 175 12 3500 410 1850 95 2650 315 2100 240 1855 175 14 3000 385 1600 95 2300 295 1800 230 1590 170 16 2600 385 1400 85 2000 295 1600 230 1390 170 18 2300 375 1250 85 1800 290 1400 230 1240 165 20 2050 375 1100 85 1600 290 1250 230 1115 165最大切込量1. 上記の表は側面フライス加工の標準値を示し、溝入れの場合、回転速度は表の50%~70%、送り量は表の40%~60% を標準値とします。2. 高精度フライス盤とシャンクを使用してください。3. エアブローまた煙が発生しにくい切削液を使用してください。4. 側面切削の場合、ダウンカットを推奨します。5. フライス盤とワーク装着剛性が悪い場合、振動と異常音が発生します。その時、表に示す回転速度を下げます。6. 干渉しないことを前提でとし、できるだけ工具の突出し長さを最短にします。PML-2F★PM-2F★PML-2FL★PM-2FL工具直径切込量apØ1≤D<Ø30.15DØ3≤D<Ø60.3DØ6≤D<Ø200.5Dae=1Dap工具直径切込量apØ1≤D<Ø30.1DØ3≤D0.2Dae=0.1Dap=1.5Dae=0.05Dap=1.5Dae=0.03Dap=1.5DB 191PML/PMシリーズエンドミルの切削条件PML/PMシリーズエンドミルの切削条件B超硬ソリッドエンドミルフライス超硬ソリッドエンドミル
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